如何解次饲料颗粒机生产的颗粒大小不一的问题
饲料颗粒机生产的颗粒大小不一产生原因 。
在同一时刻制粒室内物料分布不均匀； 
② 制粒机的喂料量不均匀，调质效果波动很大；
③模辊间隙不一致；
④压辊磨损不一致；
⑤环模导料口的磨损量，沿轴向不一致或环模上被堵死的孔较多；
⑥沿环模的轴向，两端的出料速度小于中间的速度。
⑦设计环模时减压孔相比有效孔过大，有的颗粒在减压孔中被摔断；小粒径的环模因减压孔长，尤其易产生颗粒长短不均匀的现象。
⑧切刀的位置或角度不合理。
饲料颗粒机生产的颗粒大小不一 改进措施：
①调整布料刮刀的长短、宽窄或角度。
②刚开设生产和快结束生产时喂料量小且不均匀，导致颗粒长度偏短，如果要求高要接出来。生产过程中要保持喂料量、蒸汽调质的稳定，投入的切刀数量要和产量相匹配，必要时要牺牲产量保证得到合适的颗粒长度。
③调节压辊调节螺丝使每个模辊间隙一致。
④新环模要配新压辊，使用中的每个压辊磨损量要一致；如果压辊、环模轴向磨损不一致，必要时要将高的地方打磨掉。
⑤修理环模的导料口；及时清理，环模上被堵死的孔。
⑥在设计环模时，沿环模的轴向，两端的3排孔压缩比可以比中间的小1～2mm（根据配方和粒径选择）。
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